簡(jiǎn)述用
涂裝工具涂裝的六項(xiàng)步驟介紹
①刷涂:用漆刷涂裝時(shí),涂刷方向應(yīng)先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝,漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落。涂裝重防腐涂料時(shí), 漆刷距離不能拉得太大,以免漆膜過(guò)薄。遇有表面粗糙,邊緣彎角和凸出等部分更應(yīng)特別注意,最好先預(yù)涂一道。
②滾涂:用滾筒涂裝時(shí),滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定,不可太快。切忌過(guò)分用力壓展?jié)L筒。對(duì)于焊縫、切痕等凹進(jìn)部分,尤應(yīng)小心處理,最好先預(yù)涂一道。
③高壓無(wú)氣噴涂:這是最快的涂裝方法,而且可以獲得很厚的漆膜。因此,為了達(dá)到規(guī)定漆膜厚度,最好采用無(wú)氣噴涂的施工方法。在實(shí)際涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右或先向左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無(wú)漆噴涂需要更高的技巧、噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上,操作時(shí)要防止噴槍作高距離或弧形揮動(dòng)。
④漆膜厚度的控制:為了使重防腐涂料發(fā)揮其最佳的性能,足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此,必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。用漆刷或滾筒涂裝得到的每道厚度較薄,其涂裝道數(shù)至少要比高壓無(wú)氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍,才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位,在噴涂之前,應(yīng)先涂刷一道,然后再進(jìn)行大面積的涂裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。施工時(shí)應(yīng)按時(shí)使用量進(jìn)行涂裝,經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度。漆膜厚度未達(dá)到要求處,必須進(jìn)行補(bǔ)涂。
⑤不同類型的涂料間隔各有不同,在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工。特別要著重指出:環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹底漆、環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料、環(huán)氧面漆涂裝時(shí)最好在漆膜僅指干,就接連地把下一道漆一口氣完成,這樣上下層之間稍有互溶,不會(huì)產(chǎn)生層間的附著力的問(wèn)題。在完全固化后,如果再涂裝,那么要用砂紙打毛。
⑥使用量:本說(shuō)明書(shū)中的使用量為理論值,是指在理想條件下,在漆膜厚度均勻一致下,理論計(jì)算而得到的單位面積的油漆用量。而涂裝時(shí)油漆的實(shí)際耗量要視漆膜的厚薄,涂裝時(shí)的損失、涂裝方法、被涂物面的的粗糙狀況如何等情況而定,相關(guān)很大。在估計(jì)油漆的實(shí)際耗用量之時(shí),一般應(yīng)該在理論使用量之內(nèi)計(jì)算50—80%的油漆用量。
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